产品名称：OMRON输入模块安装及使用

OMRON输入模块安装及使用
此外，NX5可连接四台EtherNet/IP单元，每个单元的允许通信带宽为40,000pps，从而实现大容量通信，保持高速节拍并尽早实现品质提升。
电动车（EV）和电子设备等技术革新，令制造现场亟需应对需求的急剧变动，设备的灵活制造。尤其是大型线，通过模块化结构设计软件、硬件和网络，以高效地变更线或添加工序。
但是，由于安全通信配置在同一网段，所有工序的网络电源必须关闭，这会波及大量设备并延长交付时间。
以适用于实时处理的机器学习引擎Isolation Forest为基础，进行欧姆龙的高精度化调谐，可以同时实现高速性与高精度检测。而且可适用于多峰数据算法，以及适用于需要执行多种动作模式的装置，如多品种等。
根据目标机构的运行数据，将判断为“反常”所需的特征量转化为软件部件，作为AI预测维护程序库。
装置起动后经过的时间，受季节、早晚日夜等环境温度的影响，会发生变化。
为此，本公司开发出能够将该影响控制在较低限度的特征量，为客户实现稳定的预测维护工作提供支持。
通过与NX系列EtherCAT连接器连接，可执行高速I/O刷新。
I/O刷新可以与控制器的控制周期同步。（同步刷新）
高速型号的ON/OFF响应时间为100 ns，可进行高速、高精度控制。
在以往产品的软件和硬件的模块化结构基础上，NX5实现了安全网络配置的模块化。工序变更为局部时，无需停止整条线，仅需调整/检查变更工序即可。
此外，还可以灵活地构建具有多达8个网络系统和254个安全连接的大型线。大幅削减线变更时的交付时间。
缩短新设备从启动到稳定运行所需的时间是一个长期存在的课题，但是需要花费时间解决再现性低的问题。
此外，要快速解决量产过程中发生的产品线停机，需要提高整体设备效率（OEE）。
自动化回放功能可以轻松收集并回放有关控制的全部信息，即使是不易重现的问题也能迅速识别。
此外，数据收集不会影响控制周期，量产过程中也可放心使用。从大量的回放数据中快速分析故障原因，有效缩短查明原因的时间，有助于提高设备利用率。
根据装置数据，实时监控“反常”状态，并在与装置状态对应的较佳时机实现状态基准维护。
凭借数据运用功能，实现了边缘控制，从而实现装置状态可视化。
因此，AI控制器能够以微秒级精度检测出装置的“反常”状态。
累计与控制周期完全同步的时间序列数据。利用固定周期数据正确掌握装置的动作，可以生成和判断高精度的学习模型。此外，利用上位连接功能，通过上位层3757_fe_01装置层进行AI联合，为Factory IoT化做出贡献。

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