NORGREN电磁阀的密封性能简介

    NORGREN电磁阀的密封性能简介
    NORGREN电磁阀具有**监测与校验功能的弹簧式安全阀，其特征在于：上阀体的上端凸台处固定有调节螺母，调节螺母内设有压杆，压杆为上端为平面结构，下端为球面结构的下开口中空形压杆，压杆的下端抵接在弹簧座的上端锥面上，阀杆插入到压杆的空腔内；压杆的上端设有力传感器或紧固螺栓；上阀体的上端凸台面设有紧固调节螺母的锁紧螺母，调节螺母上端还设有紧固固定部件的锁紧螺母；上阀体上端面上还至少设有两个用于固定顶丝的顶丝孔。
    NORGREN电磁阀通过对传统弹簧式安全阀结构进行改进，实现对安全阀的弹簧力进行**实时监测或周期监测，从而间接监测安全阀开启压力；操作方便，免去离线检验麻烦。
    NORGREN电磁阀解决了现有弹簧式安全阀调节弹簧压力的精度低的问题。弹簧式安全阀结构包括阀体、手轮和呈筒状的上盖，阀体和上盖相固连，手轮套在上盖外，盖的顶部等间距分布有若干个定位凹口，上盖与手轮之间设有定位片，手轮压在定位片上使定位片定位在定位凹口处，手轮能带动定位片旋转使定位片从一个定位凹口旋转至下一个定位凹口，上盖与阀体之间具有密封套，密封套使阀体内的空腔与上盖内的空腔互不相通，上盖内设有弹簧，弹簧的一端抵靠在定位片上，另一端抵靠在密封套上使密封套始终具有截断阀门使阀门关闭的趋势。
    1.杠杆式安全阀要有防止重锤自行移动的装置和限制杠杆越轨的导架，弹簧式安全阀要有提升手把和防止随便拧动调整螺钉的装置。
    2.额定蒸发量大于0.5t/h的锅炉，至少装设两个安全阀：额定蒸发量小于或等于0.5t/h的锅炉，至少装一个安全阀。可分式省煤器出口处、蒸汽过热器出口处都必须装设安全阀。
    3.安全阀应垂直安装在锅商、集箱的*位置。在安全阀和锅筒或集箱之间，不得装有取用蒸汽的出口管和阀门。
    4.对于额定蒸汽压力小于或等于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于25mm：对于额定蒸汽压力大于3.82MPa的锅炉，安全阀喉径不应小于20mm。
    5.NORGREN电磁阀一般应装设排汽管，排汽管应直通安全地点，并有足够的截面积，**排汽畅通。安全阀排气管底部应有接到安全地点的疏水管，在排气管和疏水管上都不允许装设阀门。
    6.NORGREN电磁阀与锅炉的连接管，其截面积应不小于安全阀的进口截面积。如果几个安全阀共同装设在一根与锅筒直接相连的短管上，短管的通路截面积应不步于所有安全阀排汽面积的1.25倍。
    在NORGREN电磁阀阀门设计或使用经验中，升降式阀门填料多为石棉盘根或石墨填料或聚四氟V型填料，但是这几种填料都受到阀门启闭次数的限制，就是随着阀门启闭次数的增加，填料会磨损，间隙逐渐增大，到一定次数（据统计不会*过2000次）阀门便会从填料处产生泄露。泄露后便需要从新压紧填料压盖。这种方案适合阀门启闭次数不多的场合。
    如果NORGREN电磁阀阀门的启闭次数频繁，（如一年启闭10-30万次），这无疑增加阀门的使用、维护成本。
    有没有一种能够在阀门启闭100-200万次后，仍然能够密封的设计呢？答案是肯定的。
    NORGREN电磁阀一种办法为，在填料下方增加一个垫圈，在垫圈下边加一个弹簧（弹簧的预紧力需要计算），当填料磨损后，由于弹簧的作用，便会重新压紧填料，使其密封。这种办法目前通过使用检验，只能达到启闭50-100万次不泄露，需要使用方在每年大修时，重新压紧填料压盖，只能减少平时的维护。
    NORGREN电磁阀另外一种办法，就是选用液压、气动密封技术，改变原来的阀门设计思路，在填料处使用油缸密封滑环，增加0型密封圈（需要计算摩擦力、密封比压，才能确定滑环和0型密封圈的数量）。这种办法通过使用，能够达到启闭200万次不泄露，但是0型密封圈要老化，使用时间只有5年，同时成本较*。
    NORGREN电磁阀阀门的使用工况条件大多数属磨损较多、腐蚀源集中、需承受较*压力和温度等。因此如何提**温*压条件下阀门的耐磨损性、耐腐蚀性、以及*温强度是一大技术难题。随着新兴技术的涌现，丰富了表面强化技术手段，并各有千秋，如等离子堆焊、等离子喷涂、*音速热喷涂、激光熔覆、激光淬火等。此处结合激光强化技术成功修复服役于某一火电站的*压阀门案例做一简单分析。
    修复工作开始之前，工艺员对粉末以及加工工艺进行了初步的摸索。采用中科四象2KW光纤耦合半导体激光器作为光源，800微米光纤芯径，光斑直径3mm。采用Co42型号粉末，颗粒大小150-300目，普通碳钢作为基材。
    经过一系列参数的变化，获得的涂层质量欠佳，在均匀性、涂层厚度均达不到要求。分析发现是由于粉末颗粒过于细小，很容易吸潮，导致在送粉过程中流动性差，发生堵粉等现象。于是更换表面涂层钴基粉末Co42为Co2F，后者的粒度约90-150微米，所具备性能与前者基本一致。
    更换粉末后对比。（a）Co2F；（b）Co42
    为了达到涂层的需求厚度，避免裂纹或者孔洞的产生，决定添加过渡层及调整搭接率来解决这一问题，过渡层粉末采用硬度适中的Fe1粉；搭接率由1/3增大至1/2。
    NORGREN电磁阀其他参数不变：（a）过渡层Fe1+Co2F，搭接率均1/3；（b）无过渡层，仅单层Co2F,搭接率为1/3；（c）无过渡层，仅单层Co2F,搭接率为1/2。
    NORGREN电磁阀可以看出，涂层的表面没有明显裂纹和孔洞形成，整体均匀平滑，色泽光亮。经测量，三种涂层的厚度分别为：（a）1.8mm；（b）1.34mm；（c）1.6mm。从此可以看出不论改变搭接率还是添加过渡层都能够显着提*涂层的厚度。为**足够的加工余量，决定在过渡层采用1/3的搭接率进行熔覆，表层的Co2F涂层采用1/2的搭接率。此外，由于*压阀门实体较大，快速加热冷却过程中的温度梯度会有较大变化，为避免裂纹的滋生，对*压阀门进行了预热、保温和缓冷。